在使用散热器的情况下，散热器与周围空气之间放热的“阻力”被称为热阻，铲片散热器厂家介绍当散热器和空气之间的“热流”由于热阻的存在而从散热器流向空气时，散热器和空气之间存在一定的温差，就像流过的电流一样电阻产生电压降。型材散热器根据散热器的特性进行分类。有西珠散热器（两根高肋之间加短肋，高，短肋有小齿，散热面积大，模具成本高），散热器密集（齿高，齿高，散热面积大，模具难度大）加工，模具成本高，适用于大功率空气冷却），组合式散热器（由两部分或多部分组成，通过机械或特殊加工方法）。散热器，如型材组合散热器等。类似地，散热器，装置和芯片表面之间存在一定的热阻。在选择散热器时，除了考虑机械尺寸外，最重要的参数是散热器的热阻。热阻越小，插入式散热器的散热能力越强，设备的工作温度越容易降低。在每个实际应用中，都存在特定的热阻抗目标值。只有达到该目标值，才能在恶劣的外部条件下保持接头的临界温度。
一般来说，散热器必须保持的临界温度是设备的外壳温度。插入式散热器的类型没有严格的定义和分类。通常根据散热器的加工方法，冷却方式，专业用途，使用材料，使用功率，散热器特性等。
电力电子需要能量才能工作。在特殊情况下，焊机散热器的超大功率电子元件也有散热风扇，如开关电源开关管必须配备散热风扇。由于该装置不理想，大量的电能转换成热能，这使得装置的温度升高。如果散热效果不好，温度会继续升高，最终导致热失效。散热的任务是提供有效的散热通道。最重要的热流是功耗热量。通过热分析软件优化风冷散热器的设计似乎很简单，但为了获得最佳的散热性能，功率损耗，风速，散热器宽度，长度和高度，散热器厚度和间距，空气尺寸选择时应考虑导叶和环境条件。在具体应用中，应根据不同的工作环境设计散热器，以达到最佳的实际效果。计算流体动力学分析（CFD）软件是用于在箱体或体积确定空间中设计散热器性能的良好软件工具。该模型使用现有的CAD软件构建。通过CFD获得空间中每个分量的几何数据，并计算和确定散热器中气流的实际方向和速度。 CFD方法用于分析空间中的每个单位体积，并根据质量，能量和动量的守恒方程计算结果。分析散热器的每一侧以确定自由区域的比例，其表示允许空气流动的总体积。热分析软件可以有效地分析散热器的散热性能，但如果在设备布局完成后考虑散热器的设计，散热器的位置可能会与其他部件发生冲突。因为剩余空间往往不能满足散热的要求，或者更糟糕的是，系统中的空气受到其他部件的阻碍，无法流入散热器，无法充分发挥其优势。