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　　铲齿车床适用于铲车或铲磨模数1-12mm的齿轮滚刀和其他各种类型的齿轮刀具以及需要铲削齿背的各种刀具。铲齿车床也可以用来加工各种螺纹和特殊形状的零件。铲齿车床的设计结构不但能保证精密的加工精度，同时还能保证获得良好的表面光洁度。

　　2、机床采用西门子802C数控系统3轴3联动。无挂轮机构，无机械分度装置，操作简便，可大幅度减少机床准备工时。

　　2、参数化变量程序，用户只需输入刀具参数及相关工艺参数即可实现加工，无需编程。

　　4、机床工件主轴采用德国海德汉旋转编码器全闭环控制。具有高刚性、大扭矩、抗冲击等特点。

　　5、铲车与铲磨两用刀架，使工序变换简单方便，横刀架具有一个快速退回手柄和一个可调限位杆，可以迅速准确地调至下一次切削深度。

　　工件的匀速旋转，刀具的匀速直线运动，形成的轨迹是阿基米德螺线。这就是铲齿车床工作原理！

　　1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2、工作前应严格按照润滑规定进行住油，并保持油量适当，油路畅通，油标醒目，油线、油杯、油毡等清洁。

　　4、铲齿时应根据加工量定好合适的转数，避免因撞击过大打刀伤人，齿轮要有防护罩。

　　6、铲削或磨削时所用的心棒要装止插销和键，工件装好后必须用心棒的螺帽拧紧，和齿轮要保持良好的润滑。

　　8、更换砂轮时要遵守磨工的一般操作规程，工作中随时检查砂轮装央情况，发现裂痕应立即退出并停车更换。

　　10、机床运转中操作者不得离开，如需离开必须停车并拉开电源开关。重新开动时，须先检查各手柄位置、工件、刀具无松动后，方准开车。

　　11、工作后，必须检查清扫设备做好日常保养，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。

　　1、擦拭机床外表及各死角，清除尘屑，消除油污、锈蚀、“黄袍”达到内外清洁，漆见本色。

　　2、拆洗各防护罩盖、护权，清洗里生油毡.达到内外清洁，吸尘性能好，装配牢固可靠。

　　2、擦洗三层溜板，修研导轨上的毛刺、印痕，调整丝杠与螺母、导轨与塞铁间的间隙≤0.04mm。

　　秦明明 滚刀铲齿车床数控化再制造技术研究 重庆大学 2010-04-01
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