众所周知，LED灯由于其功耗低、使用寿命长而受到人们的青睐，但是LED灯有一缺点，就是其工作时发热严重，若LED灯不能有效地将其工作时产生的热量散发出去，则容易导致LED灯光衰严重、甚至损坏。

　　现在很多LED灯都安装有散热器，现有的散热器一般包括一用于安装LED光源的基板，基板上设置有多条相互并行的导热件，导热件的一端或两端设置有用于散热的散热片，当光源通过发光时，光源产生的热量先传递至基板，然后再通过导热件传递到散热片，后热量由散热片散发至外界环境中去。

　　上述的结构虽然也能够将LED光源通电时产生的热量迅速散热至外界环境中去，但是现有的散热装置都是在每条导热件的一端或两端分别设置多片相互独立的散热片，因此基板上设置有多条导热件时，多条导热件上需要分别安装多片散热片，安装过程复杂，费时费力，生产效率低。

　　同时，现有的散热器的基板的面积较大，而导热件安装于基板的不同位置处，因此LED光源通电时产生的热量需要传递遍整块基板后，基板才能将热量传递给导热件，由于基板的导热效率低于 所述导热件，因此热量在传递遍整块基板的过程中，需要耗费较多的时间，导致热量不能及时传递给导热件，进而导致该些散热器的散热效果较差。

　　为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，既便于生产和组装，同时散热效果好的LED灯散热器。

　　还包括一条以上的第二导热件，所述第二导热件设置于所述基板上且位于所述导热件和基板之间，该第二导热件与所述导热件相抵接；

　　所述散热装置由两块以上且绕着所述导热件的外周分布设置的导热板拼接而成，同时所述导热板背离所述导热件的一侧表面上一体成型有多片用于散热的散热鳍片。

　　作为上述技术方案的改进，所述导热件的两端分别设置有用于散热的散热装置。

　　作为上述技术方案的进一步改进，所述导热板朝向所述导热件的一侧表面上开设有能够让所述导热件嵌装在其 内的凹槽。

　　在本实用新型中，所述基板上设置有多条用于导热的导热件，所述导热板的一侧表面上设置有多个分别与多条导热件配合使用的凹槽。

　　其中，所述基板上设置有多条第二导热件，所述基板上开设有能够让多条第二导热件嵌装在其内的凹陷槽。

　　再进一步，所述基板呈长方形状，所述第二导热件沿着所述基板的长度方向布置。

　　本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的散热装置通过将多片散热鳍片一体成型于所述导热板上，因此安装时，只需要将导热板绕着所述导热件设置，即可以实现将多片散热鳍片与导热件相连接的目的，而不需要将多片散热鳍片逐片地安装于所述导热件上，既简化了散热器的组装工序，同时可以大大地缩短散热器的生产时间，进而提高生产效率；

　　同时本实用新型通过在基板上设置有位于所述基板与导热件之间且与所述导热件相抵接的第二导热件，因此LED光源通电时产生的热量传递给基板时即可通过第二导热件传递 给导热件，而无需热量传递遍整块基板后才能传递给所述导热件，进而大大地提高了热量的传递效率，进一步增强本实用新型的LED散热器的散热效果。led散热器

　　参照图1至图7，一种LED灯散热器，包括一用于安装LED光源的基板10，所述基板10上至少设置有一条用于导热的导热件11，所述导热件11的一端或两端设置有用于散热的散热装置20，所述散热装置20由两块以上且绕着所述导热件11的外周分布设置的导热板21拼接而成，同时所述导热板21背离所述导热件11的一侧表面上一体成型有多片用于散热的散热鳍片211，在这里，上述的导热板21和散热鳍片211 采用一体铸造成型或者通过挤出铝成型的方式一体挤压成型。在本实用新型中，相邻的导热板21之间可以采用螺栓连接的方式或采用粘结的方式结在一起，led散热器当然，led散热器也可以采用卡箍将所述的导热板21锁紧在一起；同时所述基板10上还设置有一条以上的第二导热件12，所述第二导热件12位于所述导热件11和基板10之间并与所述导热件11相抵接，在本实用新型中，优选地，所述基板10呈长方形状，所述第二导热件12沿着所述基板10的长度方向布置。

　　在这里，为了使得本实用新型的散热装置20的结构更加简单，同时便于本实用新型的散热器的生产和组装，在这里，优选地，所述散热装置20由两块导热板21拼接而成，因此可以将导热件11设置于两块导热板21之间，然后两块导热板21夹紧导热件11，即可实现导热板21与所述导热件11相接触，因此LED光源通电发光时产生的热量可以迅速传递给基板10，基板10再通过第二导热件12迅速传递给导热件11，之后导热件11可迅速地将热量传递给导热板21，然后导热板21可通过设置在其上的散热鳍片211迅速散发至外界空间环境中去。

　　进一步，为了使得本实用新型的散热器的散热效果更加好，在这里，优选地，所述导热件11的两端分别设置有用于散热的散热装置20。通过在导热件11的两端分别设置一散热装置20，可以增大本实用新型的散热器的散热面积，进而增强了本实用新型的散热器的散热效果。

　　由于本实用新型的散热装置20通过将多片散热鳍片211一体成型于所述导热板21上，因此安装时，只需要将导热板21绕着所述导热件11设置，即可以实现将多片散热鳍片211与导热件11相连接的目的，而不需要将多片散热鳍片211逐片地安装于所述导热件11上，既简化了散热器的组装工序，同时可以大大地缩短散热器的生产时间，进而提高生产效率；同时本实用新型通过在基板10上设置有位于所述基板10与导热件11之间且与所述导热件11相抵接的第二导热件12，因此LED光源通电时产生的热量传递给基板10时即可通过第二导热件12传递给导热件11，而无需等待热量传递遍整块基板10后才能传递给所述导热件11，进而大大地提高了热量的传递效率，进一步增强本实用新型的LED散热器的散热性能。

　　为了使得导热件11可以更好地与所述导热板21相配合抵接，在这里，优选地，所述导热板21朝向所述导热件11的一侧表面上开设有能够让所述导热件11嵌装在其内的凹槽210，通过在导热板21上设置凹槽210，可以使得导热件21恰好嵌入所述凹槽210中，同时可以增大导热件11与导热板32之间的接触面积，进而加快热量的传递。

　　在这里，为了使得可以将LED光源通电发光时产生的热量迅速地由基板10转移至传热板21上，在这里，优选地，所述基板10上设置有多条用于导热的导热件11，所述导热板21的一侧表面上设置有多个分别与多条导热件11配合使 用的凹槽210。进一步优选，所述导热件11为超导热管。通过在基板10上设置多条导热件11，可以大大地提高热量从基板10传递至所述导热板21上的速度，进而热量可以迅速地从导热板21上的散热鳍片211处散发至外界环境中去。

　　同样地，为了使得基板10上的热量可以迅速地传递给所述导热件10，优选地，所述基板10上设置有多条第二导热件12，所述基板10上开设有能够让多条第二导热件12嵌装在其内的凹陷槽100，led散热器通过采用上述的结构，可以大大地增加所述第二导热件12与所述基板10的接触面积，进而使得基板10可以及时将其上的热量传递给所述第二导热件12，进而第二导热件12可以快速将热量传递给所述导热件11。为了进一步增强第二导热件12的导热性能，在这里，进一步优选，所述第二导热件12为超导热管。

　　为了保证热量可以有效地从基板10上传递至所述导热件11上，在这里，led散热器优选地，所述基板10上还设置有用于将所述导热件11压紧在该基板10上的压紧板13。通过压紧板13将导热件11牢固地压紧于基板10上，可以使得导热件11、第二导热件12和基板10之间的接触更加充分，进而热量可以更好地传递至导热件11上。

　　在这里，为了便于将所述导热件11安装于所述基板10上，优选地，所述压紧板13通过螺栓可拆卸安装于所述基板10上。led散热器通过采用螺栓锁紧的方式将压紧板13锁紧于基板10上，即便于安装，同时又可以调节压紧板13对导热件11的压 紧力，简单方便快捷。

　　以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
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